弱堿三元復合驅是采用無機弱堿代替強堿的復合驅采油技術，與NaOH為堿劑的強堿驅油體系相比，Na2CO3為堿劑的弱堿三元驅采出液，腐蝕性小、結垢輕，對油藏傷害小，克服了強堿三元復合驅的缺點，目前在大慶油田已有應用。

弱堿三元復合驅采出液中殘留了相當數量的堿、表面活性劑和聚合物，油水乳化嚴重且多種乳狀液并存，造成油水分離困難。弱堿三元驅采出液處理技術的研究對弱堿三元采出液油水分離工藝及操作參數的選擇奠定了理論基礎，有利于弱堿三元復合驅在油田中的應用。

本文主要利用了OMEC PIP9.0型顆粒圖像分析儀檢測弱堿三元驅乳狀液乳化程度；動態界面張力儀檢測弱堿三元采出液油水界面動態界面張力；DHR-2界面流變儀測定弱堿三元復合驅采出液界面強度；ZetaPALS電位儀檢測弱堿三元驅采出液擴散雙電層電位；BT-9300H型激光粒度分布儀測定弱堿三元復合驅采出污水中懸浮固體粒徑以及油珠粒徑分布；多種不同破乳劑進行破乳脫水實驗進行初步篩選，再對脫水效果好的破乳劑進行不同時間、溫度、濃度的比較選出效果最好的破乳劑；990型電導率測定儀測定采出水電導率；IJJ-IIB型原油介電強度自動測試儀測試取樣井在不同時期，不同化學劑含量下的擊穿場強。

實驗發現弱堿三元復合驅采出液乳化嚴重，分散度高，乳狀液穩定內相顆粒平均粒徑在6.25μm~7.44μm之間，較水驅采出液脫水難度大；弱堿三元采出液油水界面張力一般在0.01mN/m~1.5mN/m之間，其中絕大多數在0.1mN/m~1mN/m之間；弱堿三元復合驅采出液的彈性模量、粘性模量為n×10-2N/m，界面粘度在0.012mPa·s以內；弱堿三元采出液電位絕對值在30mV~50mV之間；污水中懸浮固體粒徑以及油珠粒徑隨著溫度升高而增大；確定了不同活性劑下破乳劑的選擇情況；弱堿三元復合驅采出水電導率測試值約在3×103μs/cm~2×104μs/cm之間；表活劑含量越高，導電性增強，擊穿場強越低；擊穿場強與含水率成反比，擊穿場強在2.5kV/cm~7.5kV/cm之間。